江西設(shè)備防腐煉化健全防腐管理體系，引進(jìn)外部專業(yè)技術(shù)力量，組建新的防腐管理提升團(tuán)隊(duì)，通過明確職責(zé)、科學(xué)實(shí)施監(jiān)檢測(cè)、強(qiáng)化問題整改等，提升設(shè)備本質(zhì)**。

年初，該公司設(shè)備工程部與外部某防腐蝕技術(shù)公司開展合作，組建由相關(guān)部門、運(yùn)行部組成的防腐團(tuán)隊(duì)，編制了年度防腐技術(shù)管理**性維修策略和計(jì)劃，并修訂完善相關(guān)制度，進(jìn)一步規(guī)范防腐技術(shù)管理。

防腐團(tuán)隊(duì)持續(xù)關(guān)注工藝防腐措施落實(shí)情況，**監(jiān)控各裝置原料設(shè)防值，以及含硫污水處理、電脫鹽運(yùn)行、加氫高壓運(yùn)行等**腐蝕監(jiān)測(cè)指標(biāo)，對(duì)超標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并督促相關(guān)部門進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。

他們運(yùn)行新技術(shù)、新手段提前發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患。從3月至今，組織開展**裝置脈沖渦流掃查，共檢測(cè)管件477個(gè)，發(fā)現(xiàn)壁厚減薄超過20%的49個(gè)，在持續(xù)跟蹤測(cè)厚的基礎(chǔ)上，落實(shí)措施進(jìn)行****隱患。在組織對(duì)裝置空冷器的紅外熱成像檢查中，發(fā)現(xiàn)常壓裝置、焦化裝置和加氫裝置空冷器存在堵管或偏流等7處問題；在組織專項(xiàng)隱患排查中，共計(jì)發(fā)現(xiàn)減薄點(diǎn)100處，及時(shí)和相關(guān)部門落實(shí)調(diào)整措施，目前問題得到**解決。

做實(shí)“自下而上”風(fēng)險(xiǎn)的**識(shí)別、**評(píng)估。勝利油田通過建立各層級(jí)、分專業(yè)、多場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，確保風(fēng)險(xiǎn)**受控。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小和業(yè)務(wù)實(shí)際，逐級(jí)建立基層單位、直屬單位和油田三個(gè)級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)管控清單，形成層層抓風(fēng)險(xiǎn)、級(jí)級(jí)有**的風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任體系。

江西設(shè)備防腐做實(shí)“自上而下”風(fēng)險(xiǎn)的責(zé)任共擔(dān)、幫扶共享。勝利油田堅(jiān)持“一把手承包1號(hào)風(fēng)險(xiǎn)”、“分管**承包分管領(lǐng)域*大風(fēng)險(xiǎn)”的原則，逐級(jí)落實(shí)**承包制度，通過以上率下層層壓緊壓實(shí)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)責(zé)任貫通、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。

做實(shí)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、**領(lǐng)域風(fēng)險(xiǎn)管控。勝利油田制定實(shí)行**作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)、高風(fēng)險(xiǎn)施工“分級(jí)管控清單”；壓實(shí)直屬單位主體責(zé)任、業(yè)務(wù)部門專業(yè)責(zé)任、**部門監(jiān)管責(zé)任，針對(duì)新產(chǎn)業(yè)可能產(chǎn)生的新風(fēng)險(xiǎn)，開展全流程的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，以本質(zhì)化提升實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)“硬降級(jí)”。

“一書兩卡”做實(shí)網(wǎng)格化管理

壓實(shí)網(wǎng)格管理，**責(zé)任更加明確。江蘇石油結(jié)合各分公司實(shí)際，打造庫站、施工項(xiàng)目全覆蓋基層網(wǎng)格網(wǎng)絡(luò)，把各層級(jí)人員**責(zé)任分解到基層單位的各個(gè)領(lǐng)域，關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)采用“一書兩卡”規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，以“寫實(shí)、落實(shí)、考實(shí)”推進(jìn)基層網(wǎng)格責(zé)任落地。

強(qiáng)化作業(yè)管控，**風(fēng)險(xiǎn)更加受控。為加快推動(dòng)**管理向事前**轉(zhuǎn)變，江蘇石油積極發(fā)揮HSE考核指揮棒作用，將“一書兩卡”與負(fù)向積分管理結(jié)合起來，關(guān)口前移“治未病”。修訂30條HSE負(fù)向行為清單，完善“現(xiàn)場(chǎng)+視頻”檢查機(jī)制，即查即通報(bào)，推動(dòng)HSE禁令執(zhí)行到位、制度規(guī)范執(zhí)行到位、操作規(guī)程執(zhí)行到位。

“人防+技防”保障設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行

江西設(shè)備防腐前移防腐關(guān)口，被動(dòng)變主動(dòng)。天津石化裝置長期加工高硫原油，設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)工作是重中之重。為此，天津石化前移防腐關(guān)口，在基層車間設(shè)置專職防腐工程師，并制定裝置專項(xiàng)腐蝕管理方案，形成“一裝置一策略”。同時(shí)還組建防腐專家團(tuán)隊(duì)，建立裝置腐蝕回路清單，定期對(duì)設(shè)備、管道、附件、小接管進(jìn)行排查。

“硬核”技術(shù)加持，隱患早知道。 2020年，**石化關(guān)鍵機(jī)組遠(yuǎn)程診斷和檢維修策略服務(wù)系統(tǒng)在天津石化投入運(yùn)行。遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建成后，天津石化成立專家組，為集團(tuán)公司10家企業(yè)338臺(tái)機(jī)組實(shí)行全天候遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷，累計(jì)發(fā)出機(jī)組運(yùn)行智能預(yù)警19000余次，準(zhǔn)確率高達(dá)95%。